వార్తలు

 పిండి మిల్లులలో ముడి ధాన్యం శుభ్రపరచడాన్ని ఏ అంశాలు ప్రభావితం చేస్తాయి

పిండి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, కింది కారణాల వల్ల ముడి ధాన్యాన్ని శుభ్రంగా శుభ్రం చేయకపోవచ్చు:
ముడి ధాన్యం యొక్క మూలం: కొన్ని పంటలు నాటడం ప్రక్రియలో పురుగుమందుల ద్వారా ప్రభావితమవుతాయి మరియు ఈ పురుగుమందులు ముడి ధాన్యంలోనే ఉంటాయి.మట్టిలోని మలినాలతో లేదా వాతావరణంలోని కాలుష్య కారకాల వల్ల కూడా వ్యవసాయ ఉత్పత్తులు ప్రభావితమవుతాయి.శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలో ఈ అపరిశుభ్రమైన ముడి ధాన్యాలు సులభంగా పూర్తిగా తొలగించబడవు.
ముడి ధాన్యం నిల్వ మరియు రవాణా ప్రక్రియ: నిల్వ మరియు రవాణా సమయంలో ముడి ధాన్యం సరిగా సంరక్షించబడకపోతే మరియు రక్షించబడకపోతే, అది బూజు, కాలుష్యం లేదా కీటకాల నష్టం ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది.ఈ సమస్యల వల్ల ముడి ధాన్యం ఎక్కువ కాలం నిల్వ ఉండి, పూర్తిగా శుభ్రం చేయడం కష్టమవుతుంది.
శుభ్రపరిచే పరికరాల సమస్యలు: ముడి ధాన్యాలను శుభ్రం చేయడానికి ఉపయోగించే పరికరాలు మరియు ప్రక్రియలు కూడా అసంపూర్తిగా శుభ్రపరచడానికి దారితీయవచ్చు.ఉదాహరణకు, సరికాని స్క్రీన్ ఎపర్చరు, శుభ్రపరిచే పరికరాల యొక్క తగినంత వైబ్రేషన్ లేదా గాలి శక్తి, లేదా పరికరాల అంతర్గత శుభ్రపరిచే భాగాలు ధరించడం మరియు చిరిగిపోవడం వల్ల మలినాలను పూర్తిగా తొలగించలేకపోవచ్చు.
అసంపూర్తిగా శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ: పిండి ఉత్పత్తిలో, ముడి ధాన్యాలను శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలో కూడా సమస్యలు ఉండవచ్చు.ఉదాహరణకు, శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలో నానబెట్టడం, కడిగివేయడం, పట్టుకోవడం మరియు అయస్కాంత విభజన వంటి దశలు పూర్తిగా నిర్వహించబడకపోవచ్చు, ఫలితంగా మలినాలు పూర్తిగా తొలగించబడవు.
ముడి ధాన్యం శుభ్రపరచడం యొక్క సంపూర్ణతను నిర్ధారించడానికి, పిండి ఉత్పత్తి కంపెనీలు ముడి ధాన్యాల యొక్క ఖచ్చితమైన నాణ్యతా తనిఖీలను నిర్వహించాలి మరియు అధిక-నాణ్యత గల ముడి ధాన్యం సరఫరాదారులను ఎంచుకోవాలి.అదే సమయంలో, శుభ్రపరిచే ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడం మరియు మెరుగుపరచడం, శుభ్రపరిచే పరికరాల యొక్క సాధారణ నిర్వహణ మరియు ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడం మరియు శుభ్రపరిచే ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి రైలు ఆపరేటర్లు అవసరం.అదనంగా, రైతులు, సరఫరాదారులు, గిడ్డంగులు మరియు రవాణాతో సహకారాన్ని బలోపేతం చేయడం కూడా ముడి ధాన్యాల శుభ్రతను నిర్ధారించడంలో కీలకం.